車銑復合機是復合加工機床中發(fā)展較快、使用較廣泛的數(shù)控設備。對車銑復合機床來說,其主軸系統(tǒng)是電主軸結構,機床的加工精度很大程度上取決于機床的電主軸系統(tǒng)的精度,并受刀架位置精度和機床整機動態(tài)性能的影響。
因此在車銑復合機床制造與裝配過程中如何提高電主軸系統(tǒng)的精度、提高刀架的位置精度、改善機床的整機動態(tài)性能是機床設計的關鍵。
車銑復合機的主要技術特點:
本機型適用于銅、鋼、鋁等材料復雜零件的粗、精加工。床身采用天然大理石鑄造,機床穩(wěn)定性好,配有車削轉臺,可以完成車銑復合加工。
●床身、立柱、橫梁采用天然大理石,具有優(yōu)良的阻尼減振性能、低熱膨脹系數(shù)、高耐腐蝕性能、以及較好的力學性能,使機床穩(wěn)定性更高。
●采用力士樂控制系統(tǒng),加工精度高,操作簡單,性能。
●采用全閉環(huán)控制技術,可有效提高工件加工精度。
●XYZ軸直線電機驅動,零背隙精度,零磨損讓機床壽命更持久。
●機床結構緊湊、操作簡易,上下料方便。
車銑復合機的動態(tài)性能:
a.機床電主軸系統(tǒng)的動態(tài)性能。機床加工精度不僅受到前面各項因素的影響,還要受到電主軸一軸承系統(tǒng)的動態(tài)特性的影響,而機床的振動就取決電主軸一軸承系統(tǒng)的動態(tài)特性。由于電主軸一軸承系統(tǒng)是一個復雜的振動系統(tǒng),其動態(tài)特性不僅與系統(tǒng)的阻尼和靜剛度有關,還與由系統(tǒng)結構
所決定的振型有關。因此在進行機床設計時,要進行動力學分析,計算出主軸箱體的一階、二階固有頻率,使其一階固有頻率要避開主軸的較低轉速,二階固有頻率要避開電主軸的較高轉速,以避免電主軸系統(tǒng)產(chǎn)生共振,消除由于振動造成的對機床加工精度的影響。
b.機床床身整體剛度對車銑復合機床的加工精度影響很大,在機床設計時還要對機床的床,身進行有限元分析,優(yōu)化機床床身結構,提高機床的床身剛度,改善機床的整機動態(tài)性能,避免機床局部剛度不足引起機床結構的變形,造成對機床加工精度的影響。